轴承防锈的重要性--SIAIF不锈钢轴承

2019-11-1 14:59:49



01 工序间的防锈管理

金属在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀,而热处理后残盐清洗不净,酸洗、酸印液清洗中和不完全,退磁不净附有砂轮末、铁屑末,手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失,对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施。

(1)建立防锈库,采用机械喷淋法,每班喷淋2-3次,每次10-15分钟,对轴承零件集中防锈处理。

(2)定期清洗各种防锈设备,严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水,定期化验、调整,按期更换。

(3)须探伤及磨加工后的轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。

(4)轴承零件在进行酸洗或写酸字后,一定要清洗干净,中和完全,再用防锈水防锈处理。

(5)禁止用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等,保证使用液的洁净和性能,延长使用液的寿命。

(6)搞好文明生产,保证环境卫生,消除锈蚀隐患。


02 成品轴承防锈管理

成品轴承涂防锈油后密封包装,可以避免在贮存运输过程中受大气环境的影响,产生锈蚀和霉斑,影响使用性能。

1、成品轴承采用两遍煤油机械喷洗,机械喷涂防锈润滑两用油,聚乙烯密封包装。

2、煤油喷洗前、防锈润滑两用油喷涂前要用满足工艺要求的滤芯过滤,保证成品轴承的清洁度,油箱和机床一个月彻底清理一次。

3、检查员和装配人员接触成品零件和轴承时,需涂敷液体手套,避免因手汗产生锈蚀。

4、成品轴承搬运贮存过程中轻拿轻放,以免包装破损。

5、装配间、成品轴承贮存间要干燥、洁净、无污染源。


03 涂敷防锈油的方法

1、浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

2、刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。

3、喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。


04 影响金属腐蚀的主要因素有哪些

金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:

1、金属材料本身化学成分和结构;

2、金属表面光洁度;

3、与金属表面接触的溶液成分及pH值;

4、环境温度和湿度;