静压滚动轴承的装配与調整
2019/6/18 16:11:25
1、装配标准保障零部件间的配合公差是很关键的。
（1）滚动轴承外径与座孔径的相互配合需有间隙配合量，如间隙配合小了或有间隙，将使外径上的油槽相通，引起轴承载能力降低，以至于不可以工作。
（2）滚动轴承内径与轴颈的相互配合空隙对滚动轴承钢度影响也挺大，在配磨（研）滚动轴承时，应保障达标空隙标准。
（3）要保障轴向空隙，通常采用配磨調整密封垫达标加工工艺标准。調整密封垫的平行度对推力球轴承的空隙影响挺大，必需保障其正反两面平行。空隙小了，或者会引起金属材料直接磨擦而毁坏滚动轴承。
2、装配与調整的关键点
（1）装配前，零部件的毛边要清理干静。零部件、机床主轴箱內部及管道系統必须清洁干静，不可残余有金属材料屑、纯棉纱等杂物。装配时专用工具必须清洁干静，装配完后，应先加煤油插入滚动轴承及管道中，清洁一会后，应将残留的沉淀物杂物冲出。
（2）查检管道不能有渗油问题，系統内不能有气体，不然会引起工作压力振幅。
（3）机床主轴运转之前，先加手试运行机床主轴，如觉得过紧，则应故障检测。
（4）机床主轴试运行时，要查检进油工作压力与油腔工作压力之比是不是一切正常。齿轮油的黏度应按使用说明要求严苛熟练掌握，不然会引起温升或工作压力下降。
（5）采用的真空压力表，应对其进行效正。针对具有压力继电器的供油系統，装配后，应查检压力继电器是不是一切正常工作。
（6）在蓄能器的供油系統装配后，工作前要检查是不是一切正常工作。
